每小时20立方一体化污水处理设备《资讯》

每小时20立方一体化污水处理设备

核心提示：每小时20立方一体化污水处理设备，全部针对客户提供的水量大小来匹配设备的型号，热销产品污水处理设备等型号全国各地均有销售，我们还可根据水质来选择合适的工艺（主要有AO工艺、MBR膜工艺），同样的设备价格优于同行，售后服务及时。每小时20立方一体化污水处理设备

全部针对客户提供的水量大小来匹配设备的型号，热销产品污水处理设备等型号全国各地均有销售，我们还可根据水质来选择合适的工艺（主要有AO工艺、MBR膜工艺），同样的设备价格优于同行，售后服务及时。 二沉池　　混合液从曝气池通过配水井自流到四个ф40000的二次沉淀池,其上安装了四个中心传动吸泥机SC0801-SC0804。　　污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而达标的水从二沉池的表面通过溢流堰流到配水井，再通过17#管线排到33#管线，最后到总出水口排放,底部的污泥由旋转吸泥机把污泥送到配水井，通过16#管线到回流污泥泵房。　　沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使曝气池内保持一定的微生物量，通过4台（三用一备）回流污泥泵P0205-P0208将污泥送至曝气池。回流污泥的量可以通过电磁流量计FE202测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。　　曝气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要根据生化池的运行状况决定。　　剩余污泥通过泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，再到浓缩池。每天剩余污泥的排放量需预先在中控室设定，并通过电磁流量计计量。　　回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相同，清除的浮渣通过8#管线被送至26#厂区排水管线。

污泥处理　　1、污泥来源及处理过程　　初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。污泥回到粗格栅污泥回流泵房的污泥储池，通过剩余污泥泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，自流到污泥浓缩池，经过重力浓缩后通过集泥井自流到污泥储池，经过污泥粉碎机SD1301-SD1302到螺杆泵P1301-P1302最后到脱水机脱水后得到最终处置。　　2、浓缩池　　污泥由配泥井被送到2个直径14米圆形的污泥浓缩池，污泥经中心导流筒均匀流向池四周，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥浓缩机将浓缩后的污泥通过刮泥板刮入到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出，上清液则从溢流堰排出。上清液和浮渣通过28#及8#管线排入26#厂区排水管线回到进水渠。　　3、污泥储池　　浓缩池污泥进入集泥井自流到污泥储池，污泥储池内有两台搅拌器M1301-M1302进行搅拌，让污泥有好的流动性。　　4、脱水系统　　本系统由传输、加药、脱水等设备组成。　　污泥由污泥储池经过污泥粉碎机SD1301、SD1302（一用一备），进入单螺杆泵P1301、P1302（一用一备），把污泥打入离心脱水机DC1301、DC1302（一用一备），此时加药系统工作进行加药。 脱水后污泥通过无轴螺旋输送器SCV1301、SCV1302送到储泥箱，至此污泥完成脱水。污泥脱水间有综合启动控制柜，供整个脱水系统设备的开/停、电源、变频、数据显示、联锁、报警及停车，同时提供污泥切碎机、给料泵和螺旋输送器的控制及絮凝剂配投装置的联机控制。 集约化管理　　1.集约化管理内容　　（1）片区管理　　建立设备维保中心，隶属于项目公司生产部。在现有片区设立维修班，两县级行政区各设一中心厂，中心厂维修班人员作为片区维保中心纳入维保中心管理，负责对所辖片区进行日常维修管理。维保中心下辖片区维修班、中心综合维修班。　　设立维保中心主任1名，主任助理1名；综合维修班配置1名机自控仪表工程师，设备工程师1名。每片区同时配备机电一体化专业维修人员1名。维保中心负责整体调度整个片区的设备维修保养工作。综合维修班作为机动部队随时支援各片区的紧急维修工作及片区设备的定检工作。小片区维修主要针对片区运营厂的设备养护工作及临时性的维修工作。　　（2）设备档案制度　　技术资料。以追求设备综合效率最高为目标，建立以设备一生为目标的全系统的设备资料。包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、验收记录等。　　运行记录。包括对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月应做总结。　　维修记录。包括设备维修档案，包括大、中、小修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。由维修人员和设备管理技术人员填写。　　巡检记录。包括对设备的日常温度检测、电流检测、外观整体检测等记录。　　养护记录。包括对厂区设备根据公司年度、月度养护计划进行设备养护记录。　　根据以上五部分的档案，维保中心技术人员对整体片区设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求，并制定出设备维修计划、养护计划或设备更新计划。　　（3）设备巡检制度　　为及时了解判断各片区运营厂的设备运行情况，提前预知和判断设备性能的变化，从而减小设备故障发生的机率，使设备能够稳定运行，制定了设备巡检及保养制度。以巡检人员为小片区维修人员。巡检人员必须具有一定工作经验且是机电类及相关专业毕业。　　巡检人员每天协同生产人员对片区各运营厂的所有设备进行巡检。巡检内容包括：设备整体机架结构有无异常松动或异常变形等；设备润滑系统是否正常；设备运行声音是否正常；设备运行电压电流是否正常；设备运行时，各转动部位温度是否正常；设备紧急安全结构是否正常。　　（4）设备物联网制度　　依据日常设备管理记录对设备物联网进行填报。维保中心管理人员根据设备物联网统计情况对各片区运营厂的设备情况进行分析。分析通过满足不断变化的需求以延缓生产设备的磨损进程，延长其使用寿命；分析如何减少维修费用，减少辅助人员，提高运营厂整体的生产效率。　　（5）设备故障应急制度　　制定各主要设备故障应急预案；建立设备维修应急小组；配备设备故障应急维修材料等。

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